很多客户或学校在校服定做的时候，可能都不知道校服生产的工艺制作流程有哪些，校服要经过什么步骤程序才做好。下面“艾咪天使”校服厂家小编为大家讲解有以下步骤。
校服定做流程一：面料、辅料物料进厂检验
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制校服成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高校服的正品率。
物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
校服定做流程二：技术准备
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
工艺单是校服加工中的指导性文件，它对校服的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。校服加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
校服定做流程三：裁剪
裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
校服定做流程四：LOGO制作
有多种加工方法，如绣字，丝网印，热转印，织标等。
校服定做流程五：缝制
缝制是校服加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
校服定做流程六：锁眼钉扣
校服中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
校服定做流程七：整烫
校服通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180-200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。
校服定做流程八：校服成衣检验
成衣检验是校服出货前的最后一道检查工序，因而在校服生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。质量检验是指对产品进行针对性的测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品合格与否。检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格。
校服定做流程九：包装
根据客户要求进行包装，(例如，有些学校，要求男女款分开，并按班级为单位一个包装等。)无特殊要求按常规包装。
